Автомат продольного точения (он же прутковый автомат): преимущества работы

Станки предназначены для крупносерийного и массового производства деталей в автоматическом цикле из прутка различных материалов.

Посмотрите на видео: Автомат продольного точения

Токарный автомат продольного точения: особенности оборудования

Сильная сторона автоматов — экономия времени обработки заготовок. В зависимости от сложности производства требуемой детали рабочее время в сравнении с токарными станками с ЧПУ может сокращаться практически в половину.

Этому способствует установка быстроходных направляющих и наличие контршпинделя. А установленный блок с приводным инструментом, расширенное управление осями — Y-осью, С и В осями значительно расширяют функционал токарного автомата швейцарского типа.

Если Вы производите маленькие, сложные по конфигурации детали — прутковый токарный автомат с ЧПУ (еще одно название автоматов продольного точения) является чуть ли не единственным решением. Он позволяет выпускать продукцию с тонкими элементами, более глубокими резами.

Особое преимущество — возможность изготовления деталей с отношением длины к диаметру прутка до 20:1 с помощью предустановленного люнета без подпора задним центром.

6-осевая обработка, многооперационность оборудования исключают ну или как минимум значительно сокращают необходимость вторичной обработки. На выходе получаются готовые изделия, которые в прямом смысле слова можно сразу упаковывать и отправлять заказчику. В то же время классические токарные станки с ЧПУ оснащены тремя, четырьмя, максимум пятью осями и зачастую не способны выполнять обработку за один цикл. Из-за этого даже несложные детали иногда требуют участия нескольких моделей токарного
оборудования.

Изготовление деталей на прутковом автомате

На практике на «автоматах» изготавливаются:

компоненты для электроники;
транспортной и станкостроительной отрасли;
и другое.

Компания «ПроТехнологии» осуществляет поставку и сервисное обслуживание токарных автоматов продольного точения «швейцарского типа».

Многооперационность станка минимизирует необходимость вторичной обработки

На «автоматах» изготавливаются компоненты для электроники, транспортной и станкостроительной отрасли и т.д.

Оборудование позволяет изготавливать детали с отношением длины к диаметру прутка до 20:1

Сильная сторона автоматов – экономия времени обработки заготовок

Часто задаваемые вопросы

Какие преимущества у автоматов продольного точения швейцарского типа?

Автоматы продольного точения швейцарского типа обеспечивают значительную экономию времени обработки заготовок. Благодаря быстроходным направляющим и наличию контршпинделя, рабочее время может быть сокращено практически вдвое по сравнению с обычными токарными станками с ЧПУ. Многооперационность и 6-осевая обработка минимизируют необходимость вторичной обработки.

Какие материалы можно обрабатывать на автоматах продольного точения?

Автоматы продольного точения предназначены для обработки прутков из различных материалов в автоматическом цикле. Они подходят для производства мелких, сложных по конфигурации деталей, благодаря их способности выполнять операцию с высоким отношением длины к диаметру прутка до 20:1.

Какие возможности предоставляет блок с приводным инструментом на автомате?

Блок с приводным инструментом в автомате продольного точения расширяет его функционал, позволяя управлять дополнительными осями, такими как Y-ось, С и В. Это значительно увеличивает производственные возможности станка, делая его подходящим для изготовления сложных деталей с тонкими элементами и глубокими резами.

Какой тип деталей можно изготавливать на автоматах продольного точения?

Автоматы продольного точения идеально подходят для изготовления компонентов электроники, транспортной и станкостроительной отраслей. Они особенно эффективны для производства мелких и сложных деталей, где требуется высокая точность и скорость.

Что делает автомат продольного точения экономичным решением для производства?

Экономичность автоматов продольного точения заключается в сокращении времени обработки и уменьшении необходимости вторичной обработки. Благодаря 6-осевой обработке и многооперационности, готовые изделия можно сразу упаковывать и отправлять заказчику, что снижает затраты на производство и улучшает общую эффективность.

Пятница, 3 мая 2024