Phone Created with Sketch.
Назад
Металлорежущее
Листообрабатывающее
для металлоконструкций
Шлифовальное
Автоматизация
Роботы
Инструмент и оснастка в наличии
Санкт-Петербург
Выбрать регион
Выберите, пожалуйста,
ближайший к вам город
Санкт-Петербург
Новосибирск
Нижний Новгород
Другой

Клещевые подачи

Константин Фетисов
Руководитель направления
Подбор оборудования
Подбор
оборудования
Страна
Производитель
Название
Толщина материала, мм
Минимальная ширина листа, мм
Максимальная ширина листа, мм
Россия
ProTech
КП
 10—100250—1250
Клещевые подающие устройства предназначены для подачи листового материала различного типа в зону обработки и являются универсальными. Разработанная конструкция гарантирует высокую точность шага вне зависимости от толщины и качества подаваемого металла. Устройства данного типа отлично зарекомендовали себя для подачи тонкого материала (от 0,6 мм), так как исключают «увод» материала относительно направления подачи.
ProTech
0.3 – 4.010250
ProTech
0.3 – 4.010450
ProTech
0.3 – 4.050650
ProTech
0.3 – 4.050850
ProTech
0.3 – 4.01001050
ProTech
0.3 – 4.01001250
ProTech

Клещевая подача для пресса бывает двух видов: пневматическая и электромеханическая. Устройства такого типа требуют больше времени на переналадку длины шага и больший расход сжатого воздуха в сравнении с валковыми с сервоприводом. При этом выделяются простотой работы и технического обслуживания, неприхотливостью, высокой точностью и повторяемостью шага подачи. Их используют при работе с тонким металлом, который валковая машина может деформировать во время подачи вращающимися валками.

Пневматические клещевые машины применяются для подачи ленты на один определённый шаг. Поэтому они более ограничены в применении. К преимуществам относится простота изготовления оборудования. Из минусов укажем на ограниченную функциональность. Из-за сильной постоянной вибрации оборудование рассчитано на ограниченное количество циклов (до капитального ремонта).

Электромеханическая клещевая подача с сервоприводом по функционалу идентична валковой. При этом используется принципиально другая кинематическая схема. Лента перемещается с помощью специальных фиксирующих губок на подвижных каретках (это направляющие с каретками, использующиеся для перемещения осей в современных фрезерных станках с ЧПУ). Каретки, в свою очередь, передвигаются по направляющим с помощью сервопривода. Такая схема позволяет перемещать ленту на любой заданный шаг (обеспечивается сервоприводом), повысить жёсткость всей системы за счёт линейных направляющих и, соответственно, гарантировать точность позиционирования, а также работать с тонкой лентой (поскольку в зажимных губках не происходит деформации металла. В то же время валковые машины могут деформировать тонкий металл подающими валками, вследствие чего он приобретает волнистость поверхности.