Перед тем как рассматривать варианты листогибочных прессов на первом этапе необходимо разобраться с тем, что планируется производить на станке.
Посмотрите видео о том,
как выбрать листогибочный пресс?
Определение максимального размера заготовок
Определить максимальный размер заготовок. От него зависит правильный выбор длины гиба станка, раскрытия, зева, расстояния между рабочими цилиндрами, а также хода по оси заднего упора.
Расчет максимального усилия листогиба
Максимальное усилие листогибочного станка подбирается согласно требуемой толщины и марки материала, а также гибочному инструменту, на котором планируется производство деталей. С учетом возникновения возможных погрешностей, а также долгосрочной и бесперебойной работы оборудования, к теоретическому расчету максимального усилия, необходимого для гибки заготовки, рекомендуется добавлять порядка 20%. Полученное значение и стоит учитывать при подборе оборудования.
Воспользуйтесь нашим калькулятором усилия гибки для расчета необходимого усилия станка и подбора листогибочного пресса.
Важность системы бомбирования
Если ваше решение — станок с рабочей длинной гиба более 2 метров, придется задуматься о системе бомбирования, в задачу которой входит поддерживать необходимый угол гиба на всей длине заготовки. Привод данной системы может быть ручной или автоматизированный. Он позволяет изменять форму стола гибочного пресса, делая её выпуклой к центру станка.
Конструкция заднего упора пресса
Немаловажным параметром является конструкция заднего упора пресса. Для гибки простых изделий — уголков, швеллеров достаточно заднего упора, перемещаемого по двум осям Х и R, где перемещение осуществляется по горизонтальной и вертикальной плоскостям, соответственно. Однако если деталь имеет сложную пространственную форму, и требует установку разного набора гибочных инструментов, в конструкцию упора опционально добавляются до шести приводных осей.
Современные функциональные возможности листогибочных станков
Современные листогибочные станки оснащаются как простыми по функционалу устройствами числового программного управления, имеющими 10 дюймовый сенсорный экран с возможностью 2D моделирования, так и сложными ЧПУ с функцией 3D моделирования, импорта DXF файлов с чертежами деталей или инструмента, а также дополнительным оффлайн программным обеспечением. В топовых комплектациях гибочные станки с ЧПУ могут быть оснащены: дополнительными приводными передними поддержками, лазерным указателем линии гиба, системой контроля угла гиба, системой гидро или пневмозажима инструмента, а также системами безопасности.
Выбор поставщика и сервисная поддержка
При выборе модели листогибочного пресса учитывайте поставщика оборудования. Задайте вопрос о сервисной поддержке, связанной с первоначальной наладкой, а также последующим обслуживанием станка, возможностью оперативно реагировать на неисправности 24 часа, семь дней в неделю. Это минимизирует незапланированные простои оборудования, когда поломка случается в выходные дни или в нерабочее время.
Чек-лист при выборе листогибочного пресса
- Определение максимального размера заготовок и выбор соответствующего оборудования.
- Расчет максимального усилия станка в соответствии с требуемой толщиной и маркой материала, а также выбор гибочного инструмента.
- Если станок имеет рабочую длину гиба более 2 метров, нужно учесть систему бомбирования для поддержания необходимого угла гиба на всей длине заготовки.
- Выбор подходящей конструкции заднего упора пресса в зависимости от сложности изделий.
- Выбор функционала ЧПУ в соответствии с требованиями к производству.
- Учесть сервисную поддержку и надежность поставщика оборудования.
Часто задаваемые вопросы
При выборе листогибочного станка с ЧПУ важными характеристиками являются максимальный размер заготовок, усилие листогиба, наличие системы бомбирования для станков с длиной гиба более 2 метров и конструкция заднего упора. Также стоит обратить внимание на функциональные возможности ЧПУ, такие как 3D моделирование и импорт DXF файлов.
Листогибочный станок подбирается в зависимости от толщины и марки материала. Необходимо рассчитать максимальное усилие, требуемое для гибки, добавив около 20% к теоретическому расчету для учета возможных погрешностей и обеспечения долгосрочной работы оборудования.
Система бомбирования важна для станков с длиной гиба более 2 метров, так как она поддерживает необходимый угол гиба на всей длине заготовки. Она может быть ручной или автоматизированной и изменяет форму стола, делая его выпуклым к центру, что улучшает качество гибки.
Для гибки простых изделий достаточно заднего упора, перемещаемого по двум осям Х и R. Если изделие имеет сложную пространственную форму, могут добавляться до шести приводных осей для установки различных гибочных инструментов.
Современные ЧПУ для листогибочных станков могут включать функции 2D и 3D моделирования, импорт DXF файлов, а также оффлайн программное обеспечение. В топовых комплектациях можно встретить лазерный указатель линии гиба, систему контроля угла гиба и системы безопасности.
Надежный поставщик обеспечивает оперативную сервисную поддержку, что минимизирует простои оборудования. Важно, чтобы поставщик предлагал услуги по первоначальной наладке и последующему обслуживанию, реагируя на неисправности 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.