Токарные станки по металлу в общей массе имеют схожую компоновку узлов.
Узнайте из видеоролика
про основные узлы токарного станка
Устройство токарного станка
Основные узлы, из которых состоит токарный станок:- станина;
- передняя бабка со шпинделем;
- система числового программного управления;
- линейные оси;
- узел фиксации инструмента;
- задняя бабка;
- кожух и элементы защиты.
Станина токарного станка
Является основой станка, изготавливается чаще всего литьем из чугуна. Имеет базовые поверхности для обеспечения необходимых геометрических характеристик. На нее устанавливается большинство узлов оборудования.
Шпиндельная бабка
Служит для фиксации и вращения заготовки во время её обработки. Шпиндель приводится во вращение от электромотора при помощи ременного привода, коробки скоростей или в некоторых случаях имеет прямой привод. Здесь же находятся узлы для фиксации заготовки (патрон), гидро или пневмоцилиндр. Опционально тормоз, датчики
Система ЧПУ токарного станка
Осуществляет управление всеми узлами станка при наладке и обработке заготовок по заранее составленным управляющим программам. Она состоит из самого устройства числового программного управления, обеспечивающего связь между человеком и станком, сервосистемы, преобразующей определенные сигналы ЧПУ в рабочие движения узлов станка и электроавтоматики, обеспечивающей управление и обратную связь вспомогательных устройств.
Линейные оси
Состоят из направляющих (качения или скольжения),
Узел фиксации инструмента
Необходим для надежной установки и фиксации требуемого режущего инструмента, а также его автоматической смены во время обработки заготовок за минимально короткое время. Чаще всего на станках с ЧПУ используется револьвер, имеющий стандартные места установки инструментов, расположенных по кругу. Также бывают другие виды фиксации инструмента, например, инструментальные доски, в которых инструменты устанавливаются линейно.
Подвижная задняя бабка
Используется для поддержки задней части длинной детали для устранения биения детали, ее прогиба и в целом придает жесткости системе во время обработки.
Корпус задней бабки
При наладке станка перемещается по направляющим и фиксируется в требуемом месте в зависимости от вылета детали, а управляемая пиноль (чаще гидравлическая), осуществляет поджатие зацентрованной детали при помощи конуса. Задние бабки могут быть различными по конструкции. Опционально станки оснащаются массой дополнительных устройств и узлов.
Часто задаваемые вопросы
Токарный станок по металлу включает основные узлы: станина, передняя бабка со шпинделем, система числового программного управления (ЧПУ), линейные оси, узел фиксации инструмента, задняя бабка, кожух и элементы защиты.
Шпиндельная бабка служит для фиксации и вращения заготовки во время её обработки. Шпиндель может быть приводиться во вращение от электромотора с помощью ременного привода или коробки скоростей, а также может иметь прямой привод.
Управление токарным станком с ЧПУ осуществляется с помощью системы числового программного управления, которая координирует работу всех узлов станка по заранее составленным управляющим программам и обеспечивает связь между оператором и станком.
Станина токарного станка чаще всего изготавливается литьем из чугуна. Она обеспечивает необходимые геометрические характеристики и служит основой для установки большинства узлов оборудования.
Задняя бабка используется для поддержки задней части длинной детали, чтобы устранить биение и прогиб детали, придавая системе жесткость во время обработки. Она перемещается по направляющим и фиксируется в требуемом положении.