Неисправности на производстве клиентов, связанные с обслуживанием токарного и фрезерного оборудования, возникают разные. Начнем от простого к сложному.
Посмотрите видео про ремонт токарных и фрезерных станков c ЧПУ
- «Появилось сообщение: станок стоит, не знаем что делать»;
- «А как изменить номер инструмента?»;
- «Сломали концевик, купили новый, но не знаем как его поменять».
Консультация по обслуживанию токарного и фрезерного станка
Зачастую простые вопросы для опытных сервисных инженеров становятся преградой для работы станка. Связавшись с сервисной службой «ПроТехнологии», отправив оперативно фото или видео проблемы, наш клиент получает консультацию в кратчайшие сроки: «тут нажать, тут пододвинуть, сюда написать 0». И вот станок работает в исправном состоянии.
Ремонт токарных станков с выездом
Следующий уровень неполадок более сложный. Когда даже фото/видео материалы не помогают. Нужно разбираться, изучать вопрос, путем последовательных проверок приходить к сути проблемы. В данном случае требуется личное присутствие
Сюда же относятся неисправности с так называемым понятным объемом работ. Порвался приводной ремень, вышел из строя датчик, забился фильтр… Предварительно, изучив информацию о проблемах клиента,
Капитальный ремонт токарных и фрезерных станков
К последней группе неполадок относятся серьезные неисправности, требующие ремонта или замены крупных узлов. Здесь не справиться без предварительной подготовки: разобрать узел, отдефектовать, определиться с объемом требуемых запасных частей и временем их подготовки.
Далее, по согласованию, идет основной этап ремонта со сборкой поврежденного узла и установкой его на станок.
Часто задаваемые вопросы
На производстве клиентов могут возникать различные неисправности, от простых, таких как изменение номера инструмента, до сложных, требующих замены датчиков или настройки параметров ЧПУ. Также возможны проблемы с электроавтоматикой и обрывы проводки.
Ремонт может быть проведен с выездом сервис-инженера на производство клиента, где специалист производит диагностику и замену неисправных деталей. В более сложных случаях требуется капитальный ремонт, который включает в себя разборку узлов и замену крупных компонентов.
Для диагностики неисправностей токарных и фрезерных станков с ЧПУ используются специализированные инструменты и программное обеспечение, которые позволяют определить и устранить проблему, будь то настройка сенсоров или восстановление параметров ЧПУ.
Клиенты могут получить оперативную консультацию, связавшись с сервисной службой «ПроТехнологии» и отправив фото или видео проблемы. Специалисты быстро предоставят рекомендации по решению возникших вопросов.
Капитальный ремонт требует предварительной подготовки, которая включает в себя дефектацию узлов, определение объема необходимых запасных частей и планирование времени их подготовки. После этого проводится основной этап ремонта с последующей сборкой и установкой узла на станок.