Станина токарного станка служит для закрепления практически всех механизмов и узлов, которые используются на данном оборудовании. Зачастую ее отливают из чугуна, чтобы получить массивную и прочную конструкцию, способную прослужить длительный срок.
Посмотрите видео про станину токарного станка
Основным требованием, предъявляемым к станинам, является обеспечение правильного взаимного положения узлов и частей, смонтированных на ней, при всех предусмотренных режимах работы станка в нормальных эксплуатационных условиях. Базовыми поверхностями станины являются ее направляющие, на которые устанавливаются детали и узлы станка, а также поверхность для установки передней бабки. Остальные детали могут быть жестко закреплены на станине или иметь возможность перемещения по направляющим.
Направляющие предназначены для продольного и поперечного перемещения подвижных узлов станка и бывают 2 типов: направляющие скольжения и качения. Направляющие скольжения, как правило, изготавливаются как одно целое со станиной и имеют непосредственный контакт между сопрягаемыми поверхностями. Они могут переносить высокую нагрузку, но вместе с этим имеют высокое сопротивление, что проявляется в пониженной скорости перемещения.
Второй тип — направляющие качения. Имеют в своей конструкции шарики либо ролики, по средствам которых осуществляется передача нагрузки. Они имеют низкий коэффициент трения, равномерность и плавность движения, высокую скорость перемещения. Но уступают направляющим скольжения по демпфирующим свойствам и несущей способности.
Поверхность для установки передней бабки также является важным элементом станины, так как она обеспечивает точность установки шпиндельной бабки относительно направляющих, что напрямую влияет на точность геометрических размеров получаемых деталей.
В основании станины имеются места для установки нивелировочных болтов. С их помощью обеспечивается равномерное распределение веса станка на фундаменте, что сказывается на постоянстве геометрической точности.
Для обеспечения корректности работы всех узлов станка необходимо сохранение неизменности формы станины, что возможно при выполнении следующих условий:
- Станина должна обладать жесткостью, при которой ее деформации под действием усилий в процессе работы станка не выходили бы за пределы, соответствующие допускам на точность обрабатываемых на станке деталей.
- Материал станины должен быть термически обработан, при этом исключаются внутренние напряжения, вызывающие изменение ее формы. После предварительной механической обработки станины подвергают старению, в процессе которого происходит снятие внутренних напряжений.
- Станина должна быть виброустойчива. В противном случае будут иметь место ухудшение класса чистоты обрабатываемой поверхности и снижение стойкости режущего инструмента.