В одном из наших предыдущих материалов мы рассмотрели различные типы резки, используемые в зависимости от производственных задач. Но раскрой — это только первый этап и за ним чаще всего следует задача придания формы листовой заготовке. Один из способов формовки — гибка, однако и здесь существуют свои различия и нюансы, в том числе обусловленные постоянным прогрессом в области металлообрабатывающего оборудования.
Рассмотрим наиболее распространенные виды оборудования для гибки металла.
Листогиб с поворотной балкой
Основной принцип работы заключается в том, что листовая заготовка располагается между верхней и нижней балкой, а формовка листа либо полосы осуществляется поворотом на определенный угол верхней (либо нижней, а в некоторых случаях — обеих поочередно) балки. Такие станки бывают как простейшими с ручным приводом, работающим за счет мускульной силы оператора, так и сложными, оснащенными современными системами ЧПУ и различными средствами автоматизации с электромеханическим или гидравлическим приводом.
Основное преимущество листогибочного станка с поворотной балкой — это возможность производить гибку деталей с минимальными полками практически на любой угол. В случае наличия на станке двух гибочных балок (или, как их иногда называют, траверс), можно производить гибку в обе стороны без переворачивания заготовки, что невозможно на классическом гибочном прессе вертикального действия. При этом гиб происходит одновременно по всей длине заготовки, обеспечивая равномерность получаемого угла.
К недостаткам этого метода гибки можно отнести ограничения по толщине листа (чаще всего не более 3 мм), а также существенную дороговизну и сложность автоматических машин. Ну и, естественно, как и в любом другом виде станков, имеются определенные ограничения на необходимую форму детали.
Используются листогибочные прессы с поворотной балкой, особенно базовые модели, при производстве воздуховодов, различных кровельных систем, лотков для водоотведения и т.д. Более сложные модели позволяют изготавливать разнообразную металлическую мебель, включая узлы с полками и углами, недостижимыми для классического вертикального листогиба.
Вертикальный листогибочный пресс
Самый распространенный на текущий момент вид придания формы листовой заготовке. Обладает высокой универсальностью и значительно превышает листогиб с поворотной балкой по диапазону обрабатываемых толщин.
Преимущества этого типа гибки — уже упомянутая универсальность, относительная простота конструкции и ремонтопригодность, невысокие требования к оператору станка и, соответственно, легкость обучения.
Вертикальные гибочные прессы позволяют выполнять гибку единых деталей шириной от нескольких миллиметров до 18-ти и более метров. Применяются во всех сферах машиностроения, хотя и не лишены некоторых недостатков.
В первую очередь это зависимость получаемой детали от инструментальной оснастки, установленной на станке. Качественный гибочный инструмент стоит дорого, а для решения различных производственных задач требуются разные наборы матриц и пуансонов, что приводит к значительным расходам и, как итог, повышению себестоимости продукции.
Кроме того, этот тип листогибочного оборудования отличается более высоким уровнем ценообразования. Хотя в последнее время появились недорогие азиатские станки, среди них нет моделей с ручным приводом, поэтому они изначально дороже простейших листогибов с поворотной балкой.
Тем не менее, при наличии финансовых возможностей приобретение вертикального гибочного пресса позволит решить до 90 % задач по формовке листа на любом производстве.
Автоматический панелегиб
Первые представители данного типа станков появились на рынке относительно недавно — в начале 90-х годов прошлого века. По сути, представляют собой некую комбинацию двух вышеперечисленных видов гибки.
Еще недавно такие станки стоили чрезвычайно дорого и были доступны лишь крупным предприятиям с массовым или крупносерийным производством. Однако в последнее время в ассортименте многих производителей появились более доступные модели, что привело к устойчивому росту спроса на автоматические панелегибы.
Ключевое преимущество оборудования — высокая автоматизация изготовления необходимой детали. Для всех предприятий, выпускающих большое количество корпусов из тонколистового материала, покупка автоматического панелегиба является абсолютным «маст хэвом».
Машина практически без участия оператора изготавливает готовую деталь из плоской заготовки, что существенно сокращает сроки производства и обеспечивает повторяемость качества продукции. При этом стандартный комплект поставляемой со станком оснастки позволяет закрывать до 80% производственных потребностей.
Конечно, и здесь есть свои недостатки. И в первую очередь это опять же толщина металла. На рынке на текущий момент отсутствуют решения для производства деталей из заготовок более 4-х мм.
Второй существенный недостаток — это относительная сложность переналадки. Именно поэтому данный тип оборудования интересен в первую очередь производителям серийных изделий.
Автоматические панелегибы предъявляют более высокие требования к стабильности качества исходного металла, поскольку вносить корректировки в их программу сложнее, чем на обычном листогибочном прессе.
По сравнению с первыми двумя типами оборудования для гибки металла, эксплуатация панелегибов предъявляет более высокие требования как к квалификации оператора, так и к сервисному обслуживанию. Конструкция машины включает значительно больше подвижных элементов, поэтому при отсутствии своевременного обслуживания риск поломки возрастает, и она может произойти значительно быстрее.
Кроме того, при прочих равных параметрах по длине и толщине изгибаемого металла панелегиб окажется самым дорогим из рассмотренных в материале вариантов.
Подытожим
- Если производство связано с изготовлением вентиляции, кровельных элементов и т.п., а также требует изготовления сложных профилей с минимальными полками и малыми углами гиба — оптимальным выбором станет листогиб с поворотной балкой.
- При отсутствии вышеуказанных специфических задач универсальным решением для любого бизнеса станет классический вертикальный листогибочный пресс.
- При изготовлении серийной продукции и важности скорости производства изделия, а также при высоких требованиях к повторяемости качества – рекомендуется рассмотреть автоматический панелегиб.
Ну а если же нет желания разбираться во всем этом самостоятельно, специалисты «ПроТехнологии» проанализируют текущие и перспективные задачи, а также подберут необходимое именно вам оборудование для гибки листового металла.
