Phone Created with Sketch.
Назад
Металлорежущее
Листообрабатывающее
для металлоконструкций
Шлифовальное
Автоматизация
Роботы
Инструмент и оснастка в наличии
Санкт-Петербург
Выбрать регион
Выберите, пожалуйста,
ближайший к вам город
Санкт-Петербург
Москва
Новосибирск
Нижний Новгород
Екатеринбург
Другой
Выбираем проволоку для электроэрозионных станков

Выбираем проволоку для электроэрозионных станков

Молибденовая проволока — один из ключевых узлов электроэрозионного станка. Применяется в качестве электрода-инструмента. Отличается высокой температурой плавления, прочностью, упругостью и термостойкостью.

Посмотрите на видео: Проволока для электроэрозионных станков

Виды проволок для эрозионных станков

На практике, помимо молибдена, высокое распространение имеют проволоки из меди или латуни. Они более дешевые, однако себестоимость обработки детали на проволочно-вырезных станках молибденовой проволокой значительно ниже в сравнении с медными или латунными версиями.

Проволока бывает разных диаметров: от 0.8 до 0,25 мм. Больше всего
востребован диаметр 0.18 мм.

Преимущества молибденовой проволоки

Молибден обладает высокой прочностью, температурой плавления и термостойкостью. Все это позволяет использовать его в многоразовом режиме. Многоразовом — но не бесконечном. 300 метров проволоки обычно хватает на 30 полноценных часов работы. В то же время латунь и медь в связи с хрупкостью материалов не подлежат повторному использованию.

Что касается расположения проволоки на оборудовании. Тут все зависит от конкретной модели. Например, на станки серии DK77 устанавливается барабан, на который как раз помещается порядка 300 метров проволоки диаметром 0,18 мм.

Намотка проволоки на электроэрозионный станок

Процесс установки начинается с закрепления винтом одного конца проволоки на барабан. Затем выполняется процесс перемотки проволоки с катушки на барабан. Далее проводим проволоку через ролики и направляющие станка. В итоге получается замкнутый контур.

Отметим, что на точность обработки влияет не только сама проволока, но и качество эрозионного станка, а также поддержка оптимальных режимов обработки.

В процессе работы проволока перематывается с одной части барабана на другую, а после меняет направление, т. е. применяется многоразово.

На проволочно-вырезных станках популярной серии DK77 диалектрической жидкостью является смазочно-охлаждающая жидкость на основе специального концентрата. Жидкость подается сверху и снизу, а регулярная перемотка проволоки промывает отход, выделяющийся в процессе.

300 метров проволоки обычно хватает на 30 часов работы
300 метров проволоки обычно хватает на 30 часов работы
Молибденовая проволока — ключевой узел эрозионного станка
Молибденовая проволока — ключевой узел эрозионного станка
На станках серии DK77 проволока помещается на барабан
На станках серии DK77 проволока помещается на барабан
Самый востребованный диаметр проволоки — 0.18 мм
Самый востребованный диаметр проволоки — 0.18 мм

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы используются для проволоки в электроэрозионных станках?

Для проволоки в электроэрозионных станках часто используются молибден, медь и латунь. Молибденовая проволока отличается высокой температурой плавления, прочностью и термостойкостью, что позволяет использовать её многоразово. Медные и латунные проволоки более дешевые, но менее долговечны.

Какой диаметр проволоки наиболее популярен для электроэрозионных станков?

Наиболее востребованный диаметр проволоки для электроэрозионных станков составляет 0.18 мм. Проволока также бывает других диаметров, например, от 0.8 до 0.25 мм.

Сколько времени может работать молибденовая проволока на одном заряде?

300 метров молибденовой проволоки обычно хватает на 30 часов работы. Это обусловлено её высокой прочностью и возможностью многоразового использования.

Как проводится установка проволоки на электроэрозионный станок?

Установка начинается с закрепления одного конца проволоки на барабане с помощью винта, затем проволока перематывается с катушки на барабан и проводится через ролики и направляющие станка, образуя замкнутый контур.

Какие преимущества имеет молибденовая проволока перед медной и латунной?

Молибденовая проволока обладает высокой прочностью, температурой плавления и термостойкостью, что способствует ее многоразовому использованию. Это делает себестоимость обработки деталей более низкой по сравнению с медными и латунными проволоками, которые не подлежат повторному использованию.

Как влияет качество проволоки на точность обработки на электроэрозионном станке?

На точность обработки влияет не только сама проволока, но и качество эрозионного станка, а также поддержка оптимальных режимов обработки. Регулярная перемотка проволоки и использование диэлектрической жидкости также способствуют точности.

Вторник, 5 декабря 2023
Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies. Чтобы ознакомиться с Политикой обработки персональных данных и файлов cookie, перейдите по ссылке.