При подборе оборудования для штамповки специалисты «ПроТехнологии» регулярно получают вопросы о выборе между гидравлическим и кривошипным прессом. Решение в данном случае зависит от характера технологической операции, требований к точности и необходимой производительности.
Главное отличие кривошипного пресса заключается в его кинематике. Вращение маховика через кривошипно-шатунный механизм преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна. По мере приближения к нижней мёртвой точке механизм развивает максимальное номинальное усилие.
Жёсткая кинематическая связь обеспечивает стабильное положение ползуна и высокую повторяемость рабочих циклов. Это особенно важно при серийной вырубке, пробивке, чеканке и калибровке, когда необходимо сохранять заданные параметры деталей от цикла к циклу.
Гидравлический пресс развивает усилие плавно и позволяет прикладывать его на значительной части хода. Такое оборудование подходит для глубокой вытяжки, формовки и других операций, требующих большого хода ползуна или выдержки под нагрузкой.
Кривошипные прессы применяют в процессах, где особенно важны высокая частота ходов, повторяемость и производительность. Поэтому при серийном изготовлении деталей с жёсткими допусками такой тип оборудования во многих случаях становится наиболее рациональным решением.