Специалисты компании «ПроТехнологии» завершили модернизацию пресса Tridan для прогрессивной штамповки рёбер теплообменников на предприятии по производству отопительных и охлаждающих приборов. Инженеры заменили неисправные компоненты системы управления, разработали программное обеспечение и подготовили оборудование к эксплуатации. Испытания с металлом подтвердили точность изготовления рёбер.
Причиной обращения стал выход из строя штатного программируемого логического контроллера. Устаревшая система управления не подлежала ремонту. Для восстановления работы пресса специалисты предложили решение на базе ПЛК Delta Electronics серии AS200 и панели оператора Weintek.
Перед модернизацией специалисты изучили принцип работы оборудования, его автоматику и механику. Штатный резольвер, отслеживавший положение ползуна, заменили энкодером. Это позволило упростить подключение датчика положения к новому ПЛК и дальнейшее обслуживание пресса.
При обновлении электрической схемы сохранили питание штатных исполнительных устройств на 110 В переменного тока, чтобы сократить затраты на модернизацию. Цепи датчиков, контроля и управления перевели на 24 В постоянного тока. Шкаф управления дооснастили блоком питания и автоматами защиты, смонтировали новую конфигурацию ПЛК, удалили устаревшие и неисправные компоненты.
Из-за отсутствия части исходной документации инженеру-программисту потребовалось восстановить алгоритм работы пресса. На его основе было разработано новое программное обеспечение для контроллера и панели оператора.
После завершения монтажа сервисники «ПроТехнологии» проверили каждый узел отдельно, затем протестировали автоматику в комплексе и провели испытания с металлом. Изготовленные рёбра теплообменников соответствовали заданным параметрам.
По итогам модернизации подготовлены эксплуатационная документация на обновлённую систему автоматики и принципиальные электрические схемы. Персонал прошёл инструктаж по управлению оборудованием. Пресс готов к производственной эксплуатации.
