Специалисты сервисной службы компании «ПроТехнологии» выполнили комплекс регулировочных и калибровочных работ на гидравлическом листогибочном прессе Baykal APHS 31120. Поводом для обращения заказчика стали отклонения по углам гиба и длине полок изготавливаемых деталей.
Для восстановления точности оборудования инженеру предстояло проверить взаимное положение гибочного инструмента, откалибровать задний упор и устранить рассогласование осей Y1 и Y2.
Первым этапом стала центровка пуансона и матрицы. В ходе проверки было выявлено смещение инструмента: при опускании траверсы пуансон упирался в край матрицы вместо входа в её центральную часть. Специалист восстановил соосность инструмента, обеспечив его корректное взаимное положение.
Следующим этапом стала настройка заднего упора, отвечающего за позиционирование листа и точность длины полки. Инженер выставил параллельность балки относительно линии гиба и выполнил калибровку, приведя фактическое положение упора в соответствие с координатами, заданными в системе ЧПУ.
Завершающим этапом стала синхронизация осей Y1 и Y2, определяющих положение траверсы. Устранение рассогласования между осями позволило обеспечить более равномерный угол по длине гиба и сократить необходимость дополнительных корректировок.
При этом специалисты отмечают, что периодическая корректировка угла гиба остаётся стандартной практикой даже на правильно настроенном оборудовании. На точность обработки также влияют допуски по толщине листа, пружинение материала и направление проката металла.
По итогам выполненных работ гидравлический листогибочный пресс Baykal APHS 31120 подготовлен к изготовлению деталей с требуемой заказчиком точностью.