Гидравлические гильотины
для резки металла с ЧПУ

Гидравлическая гильотина: особенности и рекомендации

В современном металлообрабатывающем производстве выбор оборудования для листовой резки имеет решающее значение. Если требуется решение для точного, эффективного и надёжного раскроя металлических листов — стоит обратить внимание на гидравлические гильотинные ножницы.

Гидравлические гильотинные ножницы: что это?

Под гильотиной обычно понимается станок, предназначенный для прямой продольной или поперечной резки листового или полосового металла.

Если речь идёт о гидравлическом варианте, усилие резки создаётся посредством гидравлической системы через цилиндры и поршни, что обеспечивает более плавное движение ножа и высокую точность реза.

Гидравлические гильотины с ЧПУ (или как их еще называют гильотины с ЧПУ) представляют собой автоматизированные версии оборудования, где процесс установки параметров, зазора, угла наклона ножей и заднего упора осуществляется через контроллер. Это позволяет добиться высокой повторяемости, точности и снизить время настройки.

Почему выбирают гидравлические гильотины

Гидравлические системы обладают рядом ключевых преимуществ, особенно если требуется раскрой толстых листов металла. Например, гидравлические гильотинные ножницы по металлу могут успешно обрабатывать материалы толщиной до порядка 32 мм, обеспечивая при этом высокую производительность и точность.

Благодаря гидравлике движение ножа осуществляется плавно. Это снижает ударные нагрузки и улучшает качество кромки. Кроме того, использование гидравлических прижимов позволяет обеспечить надёжную фиксацию листа, минимизируя деформацию при резке.

В сравнении с механическими и электромеханическими системами гидравлическая гильотина предлагает значительное преимущество по усилию, долговечности и возможности работать с разнообразными типами металла и толщиной. В тоже время обслуживание гидравлики требует регулярного внимания — чистота масла, герметичность системы, контроль давления. Это важный момент, который следует учитывать.

Гидравлическая гильотина: области применения

Гильотинные ножницы находят применение в самых разных отраслях: от серийного производства металлических деталей и корпусов до единичных заказов на листогибочных либо металлообрабатывающих участках. При этом именно листовой формат здесь является превалирующим.

При больших производственных объёмах выбор гидравлических гильотин является одним из альтернативных решений, особенно если требуется надежный и быстрый раскрой металла.

Гидравлическая гильотина для металла отлично подходит участкам, где необходима резка листов с повышенной твердостью, высоким пределом прочности, а также когда нужно обеспечить минимальные производственные отходы. Благодаря высокой точности и автоматизации в вариантах с ЧПУ можно значительно ускорить подготовку заготовок.

Основные технические характеристики и параметры выбора

При выборе гидравлических гильотинных ножниц обращаем внимание на несколько ключевых параметров, так как от них зависит качество реза, производительность и срок службы оборудования.

Одна из главных характеристик — какова максимальная толщина допустима для резки. Гидравлическая гильотина может обрабатывать материалы толщиной до и выше 30 мм с соответствующей шириной листа. Подобные данные позволяют подобрать станок для задач от мелких мастерских до крупных цехов.

Тип привода (гидравлический, механический, электромеханический) напрямую влияет на способность резать прочный материал. В системах с ЧПУ управление осуществляется программным образом, что даёт большую гибкость работы оператора.

Для того чтобы рез был чистым, без заусенцев и без деформации листа, важна возможность регулировки зазора между ножами (обычно 5–15% толщины листа) и угла наклона балки ножей (в гидравлических системах может быть от 0,5° до 3°).

Гидравлический прижим листа помогает исключить его смещение и контролировать качество работы.

Как выбрать гидравлическую гильотину?

Выбор оборудования начинается с определения задачи и материала, затем — сверки технических параметров, оценки сервиса и поддержки, и, наконец, — анализа общей экономической эффективности.

Для этого следует сформулировать, что нужно производству: какая толщина листа, какая ширина, сколько заготовок в смену, нужно ли автоматическое управление (ЧПУ). Важно, чтобы оборудование соответствовало материалу по прочности и параметрам. Далее изучаем технические характеристики: ширина реза, толщина обрабатываемого металл, наличие ЧПУ-управления, мощность, тип прижима. Обязательно учитываем тип металла (сталь, алюминий, сплавы) и предел его прочности.

Компания «ПроТехнололгии» предлагает полную комплектацию гидравлических гильотин, включая монтаж, пусконаладку и обучение персонала. Стандартный срок поставки оборудования— 4–6 месяцев после подписания договора и получения предоплаты. При индивидуальной конфигурации (например, расширенная ширина реза, нестандартная толщина, дополнительный модуль ЧПУ) срок может составить до 8 месяцев. После установки на объект наша сервисная служба обеспечивает техническую поддержку: плановое обслуживание каждые 12 месяцев, гарантийные выезды в течение первого года без дополнительной оплаты, круглосуточная линия горячей поддержки.