Phone Created with Sketch.
Назад
Металлорежущее
Листообрабатывающее
для металлоконструкций
Шлифовальное
Автоматизация
Роботы
Инструмент и оснастка в наличии
Санкт-Петербург
Выбрать регион
Выберите, пожалуйста,
ближайший к вам город
Санкт-Петербург
Новосибирск
Нижний Новгород
Другой

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ
TMT TLV-1000

Фрезерное оборудование
TMT TLV-1000
Станок в наличии

Жесткая колонна модели TLV–1000 обеспечивает максимальную стабильность в процессе обработки заготовки.

Станина с широкой базой (1220 мм), усиленная ребрами жесткости, обеспечивает сохранение центра тяжести рабочего стола, имеет линейные роликовые направляющие для минимизации возникновения вибраций.




Лизинг и кредит

Технические
характеристики

Станция подачи СОЖ через шпиндель высокого давления позволяет использовать специальный инструмент с внутренней подачей СОЖ, что повышает износостойкость инструмента, а также улучшает процесс стружкообразования при операциях глубокого сверления и фрезерования.
Опционально обрабатывающий центр оснащается поворотными столами для возможности обработки в 4-х осях.

Система компенсации осевых усилий, возникающих при мгновенной смене направления движения шпинделя, увеличивает ресурс работы шпинделя
Система циркуляционного масляного охлаждения эффективно отводит тепло и предотвращает термические деформации шпиндельного узла, тем самым сохраняя стабильность работы шпинделя.

Станок оснащен автоматическим сменщиком инструмента, тип «Рука» на 24 позиции. Время смены инструмента (инструмент — инструмент) — 1,2 сек.

Характеристики
Система ЧПУ FANUC 0i-MF
Основные размеры обработки  
Перемещение по X-оси, мм 1000
Перемещение по Y-оси, мм 530
Перемещение по Z-оси, мм 580
Расстояние от стола до фланца шпинделя, мм 100~680
Стол  
Габаритные размеры стола, мм 1 150×530
Максимальная нагрузка на стол, кг 500
Т-образные столы (кол-во × ширина × шаг) 5×18×100
Шпиндельный узел  
Тип передачи вращения Ременный
Мощность шпинделя <пост./30 мин>, кВт 11/15
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин 10000
Конус шпинделя, Тип BT-40
Привод  
Мощность сервоприводов по осям X, Y, Z, кВт 1,8 / 1,8 / 3
Точность  
Позиционирование (ISO230-2), мм ±0,05
Повторяемость (ISO230-2), мм ±0,003
Подачи  
Быстрая подача по осям “X”, “Y”, “Z”, м/мин 36 / 36 / 30
Рабочая подача на все оси, м/мин 1-15
Инструментальный магазин  
Количество позиций, шт 24
Макс. диаметр инструмента/через одно гнездо, мм 75/150
Время смены инструмента, сек 2
Макс. вес инструмента, кг 7
Общие сведения  
Электропотребление, кВА 20
Необходимое давление сжатого воздуха, кг/см2 6-8
Объем бака СОЖ, литр 220
Тип направляющих Качения
Габариты станка (ДхШхВ), мм 2732×2500×2566
Вес станка, кг 5100
Основные размеры обработки
Перемещение по оси X, мм1000
Перемещение по оси Y, мм530
Перемещение по оси Z, мм580
Тип направляющихКачения

Комплектация

Стандартная комплектация
Направляющие качения
Шпиндель 10000 об/мин, ременный привод, 11/15 кВт
Система ЧПУ FANUC 0i-MF
Система автоматического отключения питания (М30)
Функция жесткого нарезания резьбы
Память макропрограмм 1Мб
Интерфейс RS-232
Интерфейс карты памяти (PCMCIA)
Ethernet
Подготовка к подключению поворотного стола
3-х цветная сигнальная лампа
Лампа рабочего освещения
Инструментальный магазин, тип «Рука», 24 инструмента
Теплообменник электрошкафа
Система масляного охлаждения шпинделя
Продувка шпинделя воздухом
Автоматическая система смазки
Система смыва стружки
Система подачи СОЖ
Пистолет для СОЖ
Пистолет для сжатого воздуха
Конвейер для стружки ленточного типа
Тележка для стружки
Инструментальный ящик для обслуживания станка
Руководство по техническому обслуживанию
Руководство оператора
Трансформатор
Опциональные комплектующие
Шпиндель 10000 об/мин, прямой привод (Direct Drive
Шпиндель 12000 об/мин, прямой привод (Direct Drive
Подача СОЖ высокого давления через шпиндель (CTS)
Оптические линейки по осям X, Y, Z
Интерфейс 4-й оси
Ленточный конвейер стружки
Интерфейс 4.5 оси (качающийся поворотный стол)
Скребковый конвейер стружки
Шнековый конвейер стружки
Ручная/автоматическая система настройки и привязки инструмента

Получаемые изделия

Кронштейн
Кронштейн
Лопатка
Лопатка
Поршень
Поршень
Радиатор
Радиатор
Тестовая деталь
Тестовая деталь
Тестовая деталь
Тестовая деталь

Производитель

Компании ТМТ — тайваньский производитель металлообрабатывающего оборудования с более чем сорокалетней историей работы на рынке. Залогом успеха производителя являются высокое качество комплектующих, высококвалифицированный инженерно-технический персонал, а также высокая репутация бренда как надежного поставщика технологического оборудования.
ТайваньТайвань
Работает с 1978 года.
Что нужно знать о TMT?

Сервисное
обслуживание

Гарантийное обслуживание станка TMT TLV-1000

Мы проводим техническое обслуживание станка TMT, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудования других поставщиков.

Гарантийное обслуживание осуществляется силами сервисной службы ПроТехнологии.

Постгарантийное обслуживание Вашего станка

Посмотреть 3 минуты
о сервисной службе

Много лет оказываем сервисную поддержку, а именно, диагностику, ремонт, модернизацию металлообрабатывающего оборудования.

Аналогичное оборудование

Вам может быть
интересно