Phone Created with Sketch.
Назад
Металлорежущее
Листообрабатывающее
для металлоконструкций
Шлифовальное
Автоматизация
Роботы
Инструмент и оснастка в наличии
Санкт-Петербург

Токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом ProTech 250LM10

Станок в наличии

Токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом ProTech 250LM10 применяется для решения широкого спектра задач токарной обработки. Цельнолитая наклонная станина обеспечивает наилучшую жесткость и компенсацию сил, воздействующих на револьверную голову в процессе резания, а также упрощает сход стружки.

16 681 500 руб.
Цена указана за базовую комплектацию с учетом всех налогов и стоимости доставки до склада в Петербурге.
Лизинг и кредит
Токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом ProTech 250LM10 Токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом
Токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом ProTech 250LM10 Токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом

Технические характеристики
ProTech 250LM10

Станок оснащен револьверной головой с болтовым типом закрепления держателей инструмента BMT, что также положительно сказывается на жесткости обработки.

В базовой комплектации модель 250LM10 снабжена ленточным конвейером для уборки стружки. Это обеспечивает её удаление с высокой производительностью.

Характеристики
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (тип 5)
Габариты рабочей зоны
Максимальный устанавливаемый диаметр, мм 640
Максимальный диаметр точения, мм 460
Максимальная длина точения, мм 920
Главный шпиндель
Тип привода ременный
Фланец шпинделя A2-8
Диаметр трехкулачкового патрона, дюйм 10
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин 2 500
Мощность сервомотора шпинделя S1/S6, кВт 15/18,5
Диаметр прутка, мм 75
Задняя бабка
Ход тела задней бабки, мм 930
Посадка под задний центр Конус Морзе №5
Диаметр пиноли, мм 100
Ход пиноли, мм 80
Перемещения и подачи
Ход по оси Z, мм 965
Ход по оси X, мм 280
Скорость холостого хода по всем осям, м/мин 20
Рабочая подача по всем осям, м/мин 10
Точность
Позиционирование, мм ±0,005
Повторяемость, мм ±0,003
Револьверная голова
Система крепления инструмента BMT65
Количество инструмента, шт. 12
Мощность приводного инструмента, кВт 5,5/7,5
Сечение державки токарного инструмента, мм 25×25
Сечение осевого инструмента, мм 50
Прочие данные
Требования к подключаемой электросети, В/Гц 380 / 50
Электропотребление, кВА 25
Габариты станка, мм 3 900х2 270х2 150
Вес станка, кг 7 200
Основные параметры
Мощность шпинделя, кВт15/18,5
Основные размеры обработки
Макс. Ø обработки, мм460
Макс. длина обработки, мм920
Макс. Ø прутка, мм75

Комплектация ProTech 250LM10

Стандартная комплектация
Кабинетное ограждение рабочей зоны
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (тип 5) с диагональю монитора 10,4 дюйма
Разъёмы: Ethernet, USB, PCMCIA (CF-card)
Главный шпиндель с ременным типом привода 15/18,5 кВт
Гидростанция
Гидравлический трехкулачковый патрон диаметром 10 дюймов
Программируемая гидравлическая задняя бабка
Педаль для управления патроном и задней бабкой
Револьверная голова с болтовой посадкой под держатели инструмента BОT
Комплект держателей статичного инструмента
Теплообменник электрошкафа
Система подачи СОЖ (~4 Бар)
Защита для направляющих и ШВП
Система автоматической смазки
Лампа для освещения рабочей зоны
Трехцветная сигнальная лампа
Ленточный конвейер для уборки стружки
Тележка для стружки
Инструмент для установки и обслуживания станка
Опциональные комплектующие
Масляный сепаратор
Датчик привязки инструмента

Производитель

Российская компания «ПроТехнологии» специализируется на поставках металлообрабатывающего оборудования для различных отраслей промышленности, а также монтаже, гарантийном и постгарантийном сервисном обслуживании поставляемых станков.

Сервисное обслуживание
ProTech 250LM10

Гарантийное обслуживание станка ProTech 250LM10

Мы проводим техническое обслуживание станка ProTech, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудования других поставщиков.

Гарантийное обслуживание осуществляется силами сервисной службы ПроТехнологии.

Постгарантийное обслуживание Вашего станка

Посмотреть 3 минуты
о сервисной службе

Много лет оказываем сервисную поддержку, а именно, диагностику, ремонт, модернизацию металлообрабатывающего оборудования.