Многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ Quick-TECH I-42 Ultimate
Модель I-42 Ultimate имеет 10 осей и 4 шпинделя, которые включают противошпиндель, перемещаемый по осям X и Z. Блок приводного инструмента может опционально перемещаться по оси B для одновременного фрезерования, сверления и пр. Все это позволяет станку быть более быстрым и гибким при обработке сложных деталей.
Технические характеристики
Quick-TECH I-42 Ultimate
Модель I-42 Ultimate получила наибольший функционал среди станков серии I-42.
Характеристики
Система ЧПУ | Mitsubishi M70 |
Основной шпиндель
Максимальный Ø прутка, мм | 42 (60) |
Максимальная обрабатываемая длина, мм | 250 |
Тип патрона
KK5-173E42B | (KK6-185E60B) |
Фланец шпинделя | ISO (DIN) A2-5/A2-6 |
Отверстие в шпинделе, мм | 42 (62) |
Частота вращения, об/мин | 4000 (6000) |
Противошпиндель
Максимальный Ø прутка, мм | 42 |
Максимальная обрабатываемая длина, мм | 100 |
Тип патрона | KK5-173E42B |
Фланец шпинделя | ISO(DIN) A2-5 |
Отверстие в шпинделе, мм | 30 |
Частота вращения, об/мин | 4000 (6000) |
Дискретность поворота С-оси, градусы | 0,001° |
Перемещения
Перемещение по осям X/Y/Z, мм | 150/385/250 |
Перемещение по осям X-1/Y-1/Z-1, мм | 450/400/300 |
Токарный инструмент
Количество инструмента на основном шпинделе: радиальный/осевой | 43957 |
Количество инструмента на противошпинделе: радиальный/осевой | 44079 |
Сечение державки радиального инструмента, мм | 20 |
Сечение державки осевого инструмента (основной шпиндель), мм | ER-20/20 |
Сечение державки осевого инструмента (противошпиндель), мм | 20 |
Приводной инструмент
Время смены позиций: соседние/крайние, сек | 0,3/0,6 |
Количество приводного инструмента | 12+12 |
B-ось | 360° |
Сечение державки | ER-20 |
Максимальный Ø сверла, мм | 12 |
Максимальный размер нарезаемой резьбы | M10×1,5 |
Мощность приводов
Основной шпиндель, кВт | 7,5/11 |
Противошпиндель, кВт | 3,7 |
Перемещения X/Y/Z/X1/Y1/Z1-оси, кВт | 1,5 |
Привод инструмента, кВт | 1,5 |
Гидравлика
Двигатель, кВт/Объем бака, л | 0,75/75 |
Максимальное давление, кг/см2 | 50 |
Смазка
Двигатель, Вт\Объем бака, л | 25\2 |
Максимальное давление, кг/см2 | 15 |
Объем бака СОЖ, л | 240 |
Габариты
Д×Ш×В, мм | 3500×1900×1900 |
Вес, кг | 4200 |
Основные параметры
Наличие ЧПУ | да |
Расположение шпинделя | Горизонтальный |
Мощность шпинделя, кВт | 7,5/11 |
Основные размеры обработки
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм | 60 |
Максимальная обрабатываемая длина, мм | 250 |
Макс. Ø обработки, мм | 42 |
Макс. длина обработки, мм | 250 |
Макс. Ø прутка, мм | 42 |
Комплектация Quick-TECH I-42 Ultimate
Стандартная комплектация
Mitsubishi M70
8,4" LCD монитор
Гидравлический цилиндр и цанговый патрон для основного и противошпинделя
Гидростанция
Система подачи СОЖ
Защита для направляющих и ШВП
Система автоматической смазки
Трехцветная сигнальная лампа
Освещение рабочей зоны
Руководство по эксплуатации и программированию
Инструмент для установки и обслуживания станка
Трансформатор
Конвейер для уборки стружки
Тележка для уборки стружки
Комплект цанг ER-20
Улавливатель готовых деталей
Конвейер готовых деталей
Интерфейс устройства подачи прутка
Пневматическое устройство выталкивателя прутка из противошпинделя
Опциональные комплектующие
Сервоприводная В-ось
Цанговый патрон под пруток 60 мм
Мощность основного привода 11 кВт
Увеличение максимальной скорости вращения шпинделя до 6000 об/мин
Податчик прутка BA-65 (1,5 м)
Получаемые изделия
Видеоматериалы
Производитель
Компания Quick-ТЕСН Taiwan была основана в 1995 году. С момента своего основания компания Quick-ТЕСН сосредоточила свое внимание на производстве высокоточных станков сравнительно небольшого размера.
Сервисное обслуживание
Quick-TECH I-42 Ultimate
Гарантийное обслуживание станка Quick-TECH I-42 Ultimate
Мы проводим техническое обслуживание станка Quick-TECH, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудования других поставщиков.
Гарантийное обслуживание осуществляется силами сервисной службы ПроТехнологии.
Постгарантийное обслуживание Вашего станка
Посмотреть 3 минутыо сервисной службе
Много лет оказываем сервисную поддержку, а именно, диагностику, ремонт, модернизацию металлообрабатывающего оборудования.